接触式对刀仪（TS27R / RTS / OTS）精密安装定位与跳动调校 SOP (JC-SOP-INST09)

由宁波匠测科技有限公司（专注工业精密测量15年）基于官方手册及现场经验编制
文档编号: JC-SOP-INST09
面向工序: 新机台加装、更换对刀仪、更换损坏测针后的精密调校

一、 对刀仪物理安装与气路标准

1. 刚性定位固定：
   TS27R 必须安装在数控工作台两端的行程边缘死角处，保证三轴插补能完全触碰到盘面边缘。安装台底部紧固螺栓必须用扭矩扳手拧紧至 15 N·m。
2. 定位变量设置：
   安装完成后，必须将对刀仪的大致偏置位置坐标记录于系统的公共保留变量中：
   • #501 = 350.005 ; 对刀仪在机床物理 X 轴坐标 (mm)
   • #502 = 215.012 ; 对刀仪在机床物理 Y 轴坐标 (mm)
   • #503 = -150.000 ; 对刀仪 Z 轴物理高度基准（上盘面高度）
   • #504 = 25.000 ; 对刀仪盘型测针的精确实际研磨直径
3. 吹气吹扫管路要求：
   自清洗吹气系统的进气管外径不得小于 $\Phi 6extmm$，干燥气源进气压力保持在 0.4 - 0.6 MPa，吹气喷嘴对准上测量盘面，吹飞油污切屑。

二、 盘型测针跳动 (Run-out) 现场精密调校流程

对刀仪测盘表面如果存在倾角、高低起伏，会使刀具测量时由于落点不同发生严重 Z 向测量高度飘摆。必须使用高精度千分表执行三点微调同心跳动校正。

千分表测量示意图：
** ┌─────────────────┐**
** │ 千分表 │**
** └────────┬────────┘**
** │ (探针触碰测盘边缘)**
** ▼**
** ┌───[ 盘型测针 ]───┐ ─── 理论水平度跳动 ≤ 0.002 mm**
** └───┬───┬───┬───┘**
** │ A │ B │ C │ (底部互成 120° 的三个调节螺钉)**
** └───┴───┴───┘**

1. 千分表固定：
   将分度值为 0.001mm（1微米） 的高精度千分表固定在主轴刀柄上，触碰对刀仪盘型测盘的上端面。
2. 三点推拉微调手法：
   底座分布有互成 120° 夹角的 3 个精密推拉调整螺钉（A、B、C）：
   • 第 1 步：微放松底座锁紧母螺。
   • 第 2 步：手动缓慢转动主轴 360°。当千分表偏向最大正偏差时，找到该点附近的调节螺钉，缓缓微转松开，并在对称方向的调节螺钉上进行微转锁紧。
   • 第 3 步：通过对角推拉调校，直到千分表在测盘表面旋转及滑行一周时，其最大平面跳动差值 $\le 0.002extmm$ (2微米以内)。
   • 第 4 步：交替对角拧紧底座固定锁紧母螺，防止锁紧时平面发生反向偏斜。